Molti operatori hanno iniziato a eseguire la manutenzione dei propri macchinari, il che è un trend positivo. Dimostra che i tecnici stanno riconoscendo il valore del lavoro tecnico, perché la manutenzione qualificata è molto preziosa.

Tuttavia, padroneggiare la manutenzione non è qualcosa che si può imparare in pochi giorni. Richiede sia impegno che un certo livello di talento innato. Alcune persone imparano velocemente, mentre altre possono faticare per tutta la loro carriera.

La manutenzione coinvolge tecniche, competenze e qualità dei componenti, ma i dettagli sono cruciali. Anche se stai solo sostituendo dei pezzi, il modo in cui lo fai fa un'enorme differenza. Ad esempio:

• Alcune persone capiscono l'importanza di smontare e assemblare i macchinari in un ambiente pulito, mentre altri lavorano nel fango e osano comunque smontare le pompe idrauliche.

• Ricordo un caso in un'azienda statale: un motore diesel Nissan RD6, assemblato in un ambiente molto polveroso. Dopo un test di 3 ore, ha rigato il cilindro, richiedendo un completo riassemblaggio.

Lezione: Piccoli dettagli possono portare a grossi problemi: questa conoscenza non può essere completamente appresa online.

Olio idraulico e qualità dei componenti

Molti membri del forum segnalano azioni della macchina lente o appiccicose. Spesso, la causa principale è la qualità dell'olio idraulico o dei filtri.

1. Seleziona un marchio affidabile

   • Anche i marchi nazionali "economici" (ad esempio, Great Wall) sono accettabili, ma acquista da punti vendita ufficiali dell'azienda o stazioni di servizio statali per evitare prodotti contraffatti.

2. Scegli la viscosità corretta

   • Non seguire gli altri ciecamente. Per le regioni fredde del nord che utilizzano pompe a pistoni:

     • Utilizza olio idraulico antiusura a bassa temperatura in inverno.

     • In estate, non superare ISO VG 32.

   • Per le macchine con pompe a ingranaggi, l'ISO VG 46 antiusura è accettabile in estate.

   • Spiegazione: Il gioco dello zoccolo del pistone nelle pompe a pistoni è un punto debole. Le azioni lente della macchina sono spesso dovute a gioco assiale eccessivo, non all'usura della pompa.

   • Il fischio all'avviamento a freddo può indicare problemi con i filtri o problemi di vuoto, ma il più delle volte è relativo alla viscosità dell'olio.

• Raccomandazioni OEM: CAT e Komatsu specificano tipicamente ISO VG 10 / 10W. Ho avuto esperienza di macchine che hanno funzionato per 30.000 ore senza riparare pompe o motori quando si utilizzano gli oli OEM corretti, anche in ambienti di cava di calcare difficili.

3. Utilizza parti dello stesso produttore

   • Mescolare marchi in assemblaggi di precisione (pompe, motori) può causare usura e guasti prematuri, anche durante i test iniziali.

4. Utilizza correttamente una chiave dinamometrica

   • Non fare affidamento sulla forza bruta. Segui i valori e le sequenze di coppia specificati.

   • Le chiavi dinamometriche devono essere calibrate regolarmente. L'assemblaggio avanzato può anche comportare controllo coppia + angolo.

5. Mantieni una pulizia rigorosa durante l'assemblaggio

   • Evita di utilizzare carta assorbente o stracci che potrebbero rilasciare fibre nei componenti di precisione.

   • L'aria compressa o i detergenti aerosol possono aiutare, ma lubrifica sempre le parti con olio idraulico pulito prima dell'assemblaggio.

6. Test offline prima dell'installazione

   • Testa i componenti di precisione (pompe, motori) al di fuori della macchina per ridurre le rilavorazioni.

   • Dispositivi personalizzati possono aiutare a garantire il corretto funzionamento prima dell'assemblaggio.

7. Sostituzione delle guarnizioni coniche del riduttore finale o delle guarnizioni dei motori idraulici

   • Non limitarti a sostituire la guarnizione: identifica la causa principale: usura, qualità dell'olio, surriscaldamento o danni ai cuscinetti.

   • Cuscinetti mal regolati, come i cuscinetti a sfere radiali a gola profonda, possono accorciare la durata utile se le tolleranze sono errate.

8. Riduttori finali cicloidali per piccoli escavatori

   • La struttura complessa e la regolazione dei cuscinetti rendono la riparazione difficile. Molti operatori finiscono per sostituire l'intero gruppo.

Riepilogo

• La corretta selezione dell'olio idraulico, la manipolazione dei componenti di precisione e la pulizia dell'assemblaggio sono essenziali per un funzionamento affidabile dei macchinari.

• Seguire questi principi previene l'usura prematura, riduce i tempi di inattività e mantiene le prestazioni della macchina.

• Le discussioni future riguarderanno componenti del riduttore, selezione dei cuscinetti e suggerimenti per l'uso per aiutare i tecnici a costruire conoscenze fondamentali.